說說超細無機纖維噴涂的施工流程

　　超細無機纖維噴涂的施工流程：

　　1、基層處理

　　用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應行修補。對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位用塑料薄膜進行防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線通孔。清理工作面的障礙物，噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持佳噴射距離和噴涂角度。

　　2、噴涂底涂層

　　膠粘劑調配，使用前，膠粘劑必須用潔凈的水，嚴格按照質量比膠：水=10:1進行配比，不得隨意加水稀釋，使用約160升塑料桶混合，利用攪拌器充分攪拌以確保粘結劑和水均勻混合，如果使用量小于整桶，須攪拌均勻再按照用量量取。

　　調試纖維噴涂機，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。膠粘劑保持霧化狀態，噴槍嘴噴涂連續穩定。噴涂角度應確保在噴槍前20-30厘米距離處膠粘劑和纖維棉相遇。噴涂主機風壓控制在20～30KPa，要保持穩定，噴涂膠粘劑泵的壓力控制在1～2KPa，噴棉量宜為0.8㎏/min～1.25㎏/min，膠水混合液應與噴棉量保持一致，已達到良好的粘結效果。

　　按測量的分區放置厚度標尺，以每5㎡面積設置一個，作為噴涂厚度參照，標尺高度應設計噴涂厚度的20%，整形后達到設計要求。

　　基層表面清潔后，即可用已配好的噴涂膠粘劑水溶液對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不得露底、不流淌。

　　3、噴涂保溫層

　　噴涂絕熱層施工，調整好工作風壓、給料裝置，纖維進料均勻，攪拌速度為25～30r/min；調節好用水量和膠量比例，攪合均勻，隨用隨拌，一起噴到基面。噴槍距基面宜為400㎜-600㎜，連續均勻噴在基層上，噴涂角度60-75°不得露底，不得直噴，噴涂至標尺厚度再勻速移動噴槍，低的噴涂回彈量。

　　4、表面整形

　　待噴涂絕熱層表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板整形工具進行表面加工，將壓板整平時，宜向下壓至設計要求厚度，陰陽角處應整理齊整，保持直角狀態。

　　5、噴涂面涂層

　　在整形后的產品表面再次均勻噴涂膠粘劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴涂防護圍擋、腳手架等。